Ориентированно-стружечная плита
Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. oriented strand board, OSB) — представляет собой многослойный (3-4 и более слоев) лист, состоящий из древесной стружки (тонких щепок), склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Стружка в слоях плиты имеет различную ориентацию — в наружных продольную, во внутренних поперечную.
Классификация
- OSB-1 — предназначена для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)
- OSB-2 — используется при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях
- OSB-3 — используется при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности
- OSB-4 — используется при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в условиях повышенной влажности
- Лакированная — покрытая лаком с одной стороны
- Ламинированная — покрытая ламинатом (под многоразовую опалубку при бетонных работах, количество циклов — до 50)
- Шпунтованная — плита с обработанными торцами паз-гребень, с двух или четырёх сторон плиты, для укладки по площади поверхности.
Достоинства и недостатки
Достоинства
- Низкая цена;
- Высокая надежность заявленных свойств материала, подтверждённая на практике;
- Внешний вид, похожий на дерево;
- Стабильность качества изготовления, что важно при сравнении со стекломагниевыми листами, которые имеют «плавающее» качество;
- Низкий вес в сравнении с ЦСП, что позволяет осуществлять монтаж высотных этажей без блоков, кранов и лесов;
- Высокий показатель деформации на излом. (Характерно для всех древесных композитов и чистой древесины).
Недостатки
- Для некоторых типов (марок) OSB, произведенных без соблюдения экологических требований, может наблюдаться высокая эмиссия формальдегида и других токсичных смол, превышающая предельно допустимую концентрацию в воздухе населённых мест. Однако, по технологии производства и относительно низкого содержания клея по сравнению с другими композитными древесными материалами (МДФ, ДСП, ДВП, фанера) эмиссия вредных веществ меньше (при одинаковом составе клея);
- Низкая паропроницаемость.
Свойства
- высокая прочность — физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСтП и являются примерно такими же как и у хвойной фанеры;
- влагостойкость — материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания — около 10 %);
- лёгкость обработки — плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для древесины;
- коэффициент удержания крепежа на 25 % выше, чем у хвойной фанеры и ДСтП;
- низкий уровень дефектов (расслоений, сучков и пустот);
- плита OSB не подвержена порче насекомыми.
В соответствии с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол. Причем для наружного слоя используется клеевая смесь на основе карбамидно-формальдегидной или меламиноформальдегидной смолы, в то время для внутреннего слоя используется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола в части хорошей адгезии с деревом и их низкой стоимости, является в настоящее самым востребованным продуктом для деревообрабатывающей промышленности. Концентрация смол составляет от 12 до 14 % массовых от исходной композиции. Все эти смолы имеют высокую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений формальдегид и метанол, которые относятся к высокотоксичным веществам и присутствуют в воздухе помещений в концентрациях, значительно превышающая предельно-допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс), то фенолформальдегидная смола выделяет ещё и фенол. В современных технологиях используется полимерный MDI, для обоих слоёв (используемый для производства монтажных пен, пенопластов, автомобильных панелей…), и в наименовании имеет приставку — ECO, Green…
Применение
- обшивка стен — плиты могут использоваться со всеми видами внешних облицовочных покрытий;
- съемная опалубка для бетонных работ — плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;
- сплошная обрешетка кровли — хорошее звукопоглощение и высокая жесткость, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки позволяют использовать OSB как основу для гибкой (битумной) черепицы, бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;
- черновые полы — как сплошной настил, так и несущие лаги;
- однослойные полы — в легких строительных конструкциях OSB можно напрямую использовать как половое покрытие;
- двутавровые балки — опорные конструкции в межэтажных и стеновых перекрытиях в деревянном домостроении.
- производство конструкционных SIP (СИП)-панелей, состоящих из двух наружных слоев OSB-плит и внутреннего слоя пенополистирола.
- используется как жесткое основание при изготовлении термопанели.
Материал конкурирует:
- как конструкционный — с Фанерой, Древесно-слоистыми пластиками;
- как отделочный — с ДВП, МДФ, ДСП, гипсокартоном, гипсоволокнистыми листами и ЦСП.
Производители
Основные производители OSB находятся в Австрии (Kronospan, Egger), Канаде (Norbord), США (Georgia Pacific, Louisiana Pacific) и в странах Европы, по итогам 2009 года почти 50 % всех OSB-плит Россия импортировала из Латвии.
Основные марки OSB плит импортируемые в Россию: Georgia Pacific, Ainsworth, Louisiana Pacific, Glunz, Bolderaja, LP, Norbord, Kronospan.
Существует производство OSB в Китае, но его качество по своим характеристикам сейчас намного уступает европейским и американским аналогам, так как в китайских OSB вместо хвойных пород древесины используется тополь, что ухудшает свойства этого материала.
В октябре 2012 г. Нововятский лыжный комбинат (г. Киров) запустил первую в России линию по производству OSB-плит. Благодаря проекту удалось обеспечить производство российской продукции, имеющей более низкие цены по сравнению с импортируемой. Заявленный объём производства ориентированно-стружечной плиты — 100 тыс. м3 в год.
Во Владимирской области 21 ноября 2012 официально открыто производство плит под торговой маркой Hillman OSB.
25 июня 2013 года состоялось официальное открытие ДОК «Калевала» — первого крупного завода в России по производству плит OSB. Заявленный объём производства первой очереди — 300 тыс. м3 плит в год, после запуска второй очереди — 600 тыс. м3.
Ожидается запуск производства OSB на заводе Kronospan Group в г. Егорьевске Московской области.
Существует также большое количество заявленных проектов по строительству заводов OSB в России. Вот некоторые из них: итальянская компания Safwood планирует построить завод в Республике Коми, есть проект лесопромышленного холдинга на Урале, Kronospan Group намерен открыть производство в Республике Башкортостан, в Ханты-Мансийском автономном округе — Югре планируется строительство завода OSB, в Новгородской области началась реализация проекта «Крестецкий лесопромышленный комплекс» (начало производства OSB запланировано на 2014 год), в Псковской области «Дедовичская лесная компания» планирует начать выпуск плит OSB также в 2014 году, в 2015 году построят «Сибирский завод древесно-стружечных материалов» (СибДСМ). Енисейский фанерный комбинат имеет планы по строительству завода OSB мощностью 400 тыс. м3.
В Беларуси ООО «Кроноспан ОСБ» (дочерняя компания Kronospan) в 2014 году под Могилёвом намеревается запустить производство OSB.